高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的技术，对金属材料的加热效率、速度快，且低耗。然而这一技术还未被广泛使用，在金属加工领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。通过高频控制发生器将50hz交流电变成20khz-30khz的高频交流电流，通过电磁加热感应器转换为高频交变磁场，该高频交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生蜗流，实现对管件的快速加热。随着信息化，技术资源共享，我们的电加热设备不仅要能利用电能，还要做到---，这也是电加热设备发展的必然趋势。

1、加热速度快、。一般的炉内加热，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。5当采用温度控制时，应将传感器---吸附在工件表面，轴承内套上，接触面应保持干净。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热的---特点，这是一般间接加热不可能达到的。

2、节约电能，减少能源消耗。例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害---，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。

3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能，加热中不会产生任何有害的气体和污染物，属于型的热源。

4、能加热形状复杂的工件。

5、作业占地面积少，生产。

6、加热装配，温度均匀，制造的产品---

1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁，将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。

2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。

3、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。

4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置。

轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修，能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁，使工件圆柱形彭胀，实现过盈装配的要求，现加热器使用微电脑控制，能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。7、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，加热同一规格轴承，尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。

所在环境越大，发展越好

可以说，一座城市的大小对于电磁感应加热器十而言具有---性的作用，如果要以打亮品牌作为发展，那么就得选择大城市，大城市的资源丰富，同时大城市的量更多，电磁感应加热器十进行宣传推广的影响力度也会，从而使得品牌发展的效果---。

电磁感应加热器十不可过度追求---环境

不过，市场竞争的激烈固然使得不少电磁感应加热器十感到胆战心惊，因此中小城市相对较为缓和的市场就是一个---的，但是要把品牌做大，就需往大城市去闯，小地方发展起来的品牌，在发展后期要扩大影响力，不仅在实力上比不过扎根大城市的品牌，而且待到其他品牌迅速---或自身实力下降后再想进军大城市去发展就变得艰难。我省的高频感应加热设备主要应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。